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6 erros no picking que podem minar uma entrega eficiente

Descubra os principais erros no picking que podem comprometer a eficiência das entregas e na reputação da sua empresa. Saiba como evitá-los e garantir o melhor desempenho da sua operação logística.   O picking, processo de separação de pedidos em armazéns e centros de distribuição, é uma das principais etapas no fluxo de trabalho da operação logística. Apesar de sua importância, essa atividade pode ser subestimada algumas vezes, porém, sua eficiência está diretamente associada à precisão na entrega dos produtos aos clientes.   Dada esta importância, erros no picking têm altas chances de desencadear consequências devastadoras, comprometendo toda a cadeia de suprimentos e prejudicando a reputação da empresa.   Para

Como o sistema WMS acelera a separação de pedidos?

Entenda o papel do sistema WMS na separação de pedidos e descubra como o software otimiza o processo e aumenta a precisão     O processo de separação de pedidos, também conhecido como picking,  é uma das etapas mais importantes na complexa gestão de armazéns logísticos. E não é à toa: estima-se que essa atividade consuma até 55% dos custos totais de distribuição em algumas empresas.  Além disso, estamos falando de um processo que afeta diretamente a imagem da marca.   Quando um cliente faz um pedido, espera que seus produtos sejam rapidamente e precisamente selecionados nas prateleiras e embalados para entrega. Se ocorrerem falhas nesse processo, a insatisfação é

Picking no e-commerce: como ser mais eficiente

Conheça 7 estratégias práticas que otimizam o picking no e-commerce e aumentam o desempenho operacional do armazém.     Com o crescente interesse e o aumento das expectativas dos consumidores em relação às compras on-line, empresas enfrentam o desafio de atender às demandas do mercado de forma ágil e confiável.   De acordo com um estudo realizado pelo Grupo Dertes Systems, constatou-se que 67% dos consumidores ainda enfrentam problemas com atrasos e falhas nos recebimentos de seus pedidos, o que acarreta consequências negativas para a marca.   Para minimizar esses danos, fatores como redução do tempo entre o recebimento e envio do pedido devem ser considerados. Logo, para alcançar esse

Separação de pedidos: 8 dicas práticas para evitar falhas e aumentar a produtividade

Descubra formas de melhorar o processo de separação de pedidos (picking) no centro de distribuição e aumentar a produtividade, eficiência e  satisfação do cliente.     Todo fluxo organizacional possui diferentes etapas que podem variar de acordo com o tamanho, complexidade e modelo de negócio. Entre os processos que envolvem a logística de um centro de distribuição está o picking, a etapa de separação de pedidos, e também a maior responsável pela satisfação do comprador e desempenho do seu negócio,  porque está relacionada diretamente com a experiência do cliente.   Se olharmos hoje para o mercado com uma análise técnica e logística, ou até mesmo realizar uma pesquisa mais simples, considerando

Soluções Delage: resultados concretos

Confira os resultados que os clientes Delage já alcançaram com a implantação das soluções oferecidas pela empresa   Já são mais de 25 anos atuando no desenvolvimento de tecnologias para o Supply Chain e, nessa trajetória, muitos casos de sucesso chamam a atenção no portfólio da Delage. Com um time qualificado e experiente, a empresa mantém, desde a sua fundação, o propósito de colocar o cliente no centro de seu negócio, valorizando uma parceria real, de modo que os objetivos deles se tornem os objetivos de toda sua equipe. E os resultados comprovam que quando se trabalha com o foco em gerar ganhos reais, eles aparecem. Hoje, a Delage tem

Com WMS integrado ao pick-to-light, Emefarma aumenta em 40% a capacidade de picking

Saiba como a Emefarma conseguiu ter mais eficiência e precisão na separação de pedidos    Em 2018, a Emefarma apostou em tecnologia para o seu novo CD, Eurico Souza, localizado em Belfort Roxo-RJ. Com o investimento certeiro na integração do WMS Delage®️ Rx ao sistema de automação pick-to-light da KNAPP®️, a empresa ganhou mais produtividade e agilidade em seus processos, conseguindo separar uma média 140 mil unidades fracionadas/dia e 5,5 milhões de unidades/mês.   Reconhecida no segmento atacadista especializado em distribuição de medicamentos e produtos para farmácia, a Emefarma trabalha com cerca de 9.000 SKUs ativos de fornecedores como a EMS, Hypera, Prati Donaduzzi, Sandoz, Eurofarma, Neo Química e Teuto, atendendo mais de

Picking 4x mais ágil: como foi possível?

Conheça o Micro Fulfillment Center da Drogaria Onofre e veja quais tecnologias foram fundamentais para que empresa alcançasse um picking ágil e preciso     Em 2018, a Drogaria Onofre se destacou no mercado por oferecer uma entrega extremamente veloz na grande São Paulo: em até 90 minutos, o cliente de e-commerce e televendas recebia o produto em sua casa. Essa velocidade na entrega só foi possível porque a empresa investiu na implementação de seu Micro Fulfillment Center Urbano com a utilização de tecnologias modernas e robustas.   O coração dessas soluções foi o WMS Delage® Rx, software que já era utilizado pela Onofre em outras duas operações: o Centro

8 dicas para reduzir os erros no picking

Os erros no picking estão entre os principais inimigos da saúde financeira de um negócio. Pode ser que no dia a dia da operação, ninguém preste muita atenção neles, mas quando ocorrem com frequência, o prejuízo vem e de forma nítida. Estudos revelam que um único erro no picking pode reduzir a lucratividade de um pedido em até 13%. E não se trata apenas da receita. Tem uma consequência ainda pior: a perda de clientes. Trata-se, portanto,  de um efeito dominó que pode causar muitos danos ao negócio.   Isso já demonstra que não dá para admiti-los no armazém. E, na verdade, acaba vindo como um grande incentivo para que

6 dicas para aumentar a velocidade no picking

A separação de pedidos ou picking, é um dos processos intralogísticos mais importantes para o sucesso do negócio, afinal, tem relação direta com a satisfação do cliente. E não apenas isso. Trata-se de uma atividade cara, correspondendo a quase 60% do custo operacional total de um armazém. Por isso, precisa ser otimizada para que os recursos sejam utilizadas da melhor forma e a empresa garanta sua lucratividade.   Para que o picking funcione com o máximo de eficácia, é importante utilizar as estratégias certas para o tipo de negócio e contar com o suporte de tecnologias que eliminam erros e aceleram o processo.  Quem já tem uma separação eficiente, sabe

Como funciona o miniload?

Conheça o miniload, sistema de automação que traz benefícios tanto na armazenagem quanto no picking   Um dos grandes desafios enfrentados atualmente na administração de um armazém é a otimização do espaço. O aproveitamento inteligente de cada m² do depósito requer a utilização de estratégias aprimoradas, as quais podem ser melhor executadas com o auxílio da tecnologia. E, dentre as inovações da logística que contribuem para alcançar esse objetivo está o miniload, sistema de automação que auxilia na armazenagem de peças pequenas, trazendo ganhos não apenas para a armazenagem como também para a separação.   O que é e como funciona o miniload?   O miniload consiste em um sistema