Descubra o papel crucial do sistema WMS no controle de qualidade de mercadorias armazenadas e entenda como o software ajuda no cumprimento de regras e na satisfação do cliente
Você já parou para pensar sobre a importância do controle de qualidade para a gestão de um armazém eficiente? Esse processo assegura que os produtos estejam em perfeitas condições de mercado, atendam às exigências dos clientes e sejam entregues no prazo estimado.
No entanto, muitas empresas ainda lidam com obstáculos na busca por um controle de qualidade eficaz. Será que a falta de tecnologia, organização e padronização dos processos também é um desafio que a sua empresa enfrenta?
Uma solução que pode ajudar seu armazém a superar as dificuldades relacionadas ao controle de qualidade é o sistema WMS, uma ferramenta tecnológica avançada que integra, automatiza e otimiza as atividades do centro de distribuição, desde o recebimento até a expedição dos produtos. Com o sistema WMS, as empresas de diferentes setores podem melhorar seu desempenho, reduzir custos, aumentar a produtividade e garantir alta rastreabilidade dos produtos.
Mas como exatamente o sistema WMS pode reforçar o controle de qualidade no seu armazém? Neste artigo separamos 10 tópicos essenciais que mostram como esse software pode fazer a diferença no dia a dia de uma operação logística. Confira a seguir.
1- Conferência no recebimento de produtos
O controle de qualidade começa no instante em que os produtos entram no armazém, e o sistema WMS é a peça-chave para otimizar e organizar essa etapa.
Imagine um distribuidor de alimentos recebendo uma nova carga de produtos frescos. Antes mesmo de permitir a entrada desses produtos ao estoque, a equipe recorre ao WMS para realizar uma minuciosa inspeção visual nas embalagens. Esse é o primeiro passo para um controle de qualidade excepcional.
Em seguida, o sistema WMS monitora a temperatura, assegurando que os produtos alcancem seu destino em condições ideais, independente das condições climáticas. E, por fim, o WMS registra com precisão todas as informações relevantes, garantindo a qualidade e rastreabilidade de cada produto.
Ter o sistema WMS atuando no processo de recebimento de mercadorias proporciona inúmeras vantagens, desde a prevenção de erros que poderiam comprometer todo o fluxo de trabalho, até a eliminação de desperdícios. Ele é a chave para garantir a qualidade e conquistar a confiança do mercado.
2- Rastreamento e monitoramento das mercadorias
O sistema WMS é uma ferramenta que permite o monitoramento de cada item ao longo de todas as fases do ciclo de vida no armazém. Isso vai além de apenas saber onde um produto está; significa conhecer sua origem, destino, localização precisa, status atual e até sua data de validade, lote e/ou IMEI. O WMS mantém um registro preciso de cada movimento realizado por operadores, criando histórico perfeito de cada produto.
Ao rastrear perfeitamente todas as informações dos produtos e suas movimentações, o controle de qualidade é assegurado. Mas como? Imagine que um item foi armazenado incorretamente, sofreu danos no processo ou chegou com defeitos. Com o WMS, esses problemas são detectados instantaneamente. Sendo assim, erros, desvios ou avarias são identificados e resolvidos em um piscar de olhos, garantindo que apenas produtos em perfeitas condições sigam adiante no fluxo operacional.
3- Controle do shelf-life dos produtos
O shelf-life, ou vida útil, é o período durante o qual um produto permanece em condições ideais para consumo ou venda. Com o sistema WMS, é possível gerenciar com precisão o shelf-life dos produtos, levando em consideração a data de fabricação, validade ou vencimento. Em outras palavras, podemos dizer que o sistema WMS garante que os produtos mais antigos sejam consumidos ou expedidos primeiro, seguindo a lógica do FIFO ou FEFO.
FIFO
O FIFO (First In, First Out) é uma estratégia de controle de qualidade que o sistema WMS pode aplicar facilmente, logo, com essa abordagem, os produtos mais antigos são priorizados, garantindo que nada fique esquecido nas prateleiras e que o desperdício de produtos vencidos seja coisa do passado. Isso não é apenas eficiente, mas também econômico, poupando recursos.
FEFO
E não podemos esquecer do FEFO, sigla para “First Expired, First Out”. Nessa estratégia, o WMS dá ênfase aos produtos com data de validade mais próxima. Isso garante que os produtos sejam consumidos ou expedidos antes que atinjam o fim de sua vida útil, evitando não só o desperdício como, mais importante ainda, protegendo a saúde e integridade dos consumidores.
Dar ênfase ao controle do shelf-life significa evitar perdas e garantir a qualidade. Com o sistema WMS atuando nessa frente, um armazém pode assegurar que nenhum produto fique esquecido, que os consumidores recebam itens frescos e seguros, e que os negócios economizem recursos valiosos.
4- Inventários cíclicos
Para garantir a integridade física dos itens armazenados, é fundamental realizar inspeções periódicas. E disso o WMS também cuida! O sistema coordena a realização de inventários cíclicos, através do qual um subconjunto de produtos é contado regularmente, identificando discrepâncias no estoque e ajudando a manter a qualidade.
Diferentemente das operações que realizam um único inventário ao ano e que acabam identificando grandes perdas, com o WMS, esse problema desaparece. Ao realizar verificações frequentes, qualquer divergência pode ser rapidamente detectada e corrigida. E isso acaba permitindo um controle de qualidade muito mais rígido.
5 – Visibilidade em tempo real
Gerenciar um armazém é como pilotar um avião – a visibilidade em tempo real é fundamental para evitar turbulências no controle de estoque.
Uma das funcionalidades essenciais oferecidas pelo sistema WMS é justamente o controle instantâneo do estoque e de todos os processos, através da Gestão à Vista. Como as atividades são registradas e automatizadas, o WMS consegue atualizar os dados no momento exato em que a operação está acontecendo.
Desse modo, ao fornecer informações em tempo real sobre a localização, movimentação e status dos produtos no armazém, o WMS permite que os gestores de qualidade monitorem o fluxo de mercadorias de forma contínua. Isso possibilita a identificação imediata de quaisquer desvios ou anomalias (como produtos danificados, vencidos ou armazenados incorretamente) e a sua rápida correção para que nenhuma falha seja cometida ou chegue até o consumidor.
6- Picking e packing eficientes
Imagine ter um assistente de armazém virtual que guia seus operadores de forma precisa, indicando quais produtos devem ser coletados (picking), onde encontrá-los e como prepará-los corretamente para envio (packing)? Essa é mais uma das funções importantíssimas do sistema WMS. O software não apenas torna a separação de pedidos uma tarefa sem complicações, evitando erros e o manuseio excessivo, como também garante que o produto chegue aos clientes com rapidez e integridade.
Na prática, otimizar o picking e o packing significa acelerar significativamente o fluxo operacional, reduzir o tempo de entrega e, o mais importante: manter a qualidade dos produtos. Diga adeus a erros de separação e a mercadorias ou embalagens danificadas!
7- Gerenciamento de devoluções
Quando os clientes precisam devolver produtos, há um motivo. E é justamente nesse momento que o sistema WMS entra em ação. Ele não só simplifica o processo, como também ajuda a identificar tendências e problemas recorrentes.
Imagine que você gerencia um negócio de roupas online, e um cliente acaba de devolver um vestido de festa alegando que o vestido estava com uma mancha. Antes de possuir um WMS, isso seria uma verdadeira dor de cabeça. Mas, com a ajuda do sistema, você pode fazer o seguinte:
- Rastrear o histórico do produto: O WMS permite que você identifique exatamente de qual lote aquele vestido veio.
- Analisar tendências: Com esses dados, você começa a identificar uma tendência preocupante. Parece que há um problema de qualidade com esse lote específico.
- Tomar medidas corretivas: Graças ao WMS, você pode agir rapidamente. Você retira todos os vestidos desse lote do estoque e informa o fornecedor sobre o problema.
Com o gerenciamento de devoluções habilitado pelo WMS, seu negócio aumenta o controle de qualidade, podendo identificar e corrigir problemas de forma proativa, aumentando a satisfação do cliente e, finalmente, construindo uma marca que seja sinônimo de excelência.
8- Manutenção preventiva
Manutenção preventiva é a chave para evitar problemas antes que eles ocorram, e o WMS colabora para que gargalos sejam evitados. O sistema monitora ativamente componentes e equipamentos em busca de sinais de desgaste, programando intervenções automáticas quando necessário. Isso reduz o risco de falhas inesperadas que poderiam afetar a qualidade dos produtos armazenados e distribuídos. Com equipamentos em ótimo estado, as operações de manuseio e estocagem de produtos ocorrem de forma consistente, minimizando o risco de danos, contaminação ou outras questões que poderiam comprometer a qualidade.
9 – Alertas de qualidade
Além de todas as vantagens oferecidas pelo WMS, desde conferências rígidas, até a visibilidade em tempo real, o sistema também é capaz de emitir alertas automáticos quando são identificados problemas de qualidade, permitindo uma resposta rápida. Ou seja, o software está o tempo todo monitorando o estoque e não deixa nenhuma falha passar.
Por exemplo, se um lote de produtos estiver prestes a vencer, se houver indícios de danos, contaminação ou qualquer outra situação que comprometa a qualidade, o WMS detectará esses problemas e notificará os responsáveis.
Esses alertas automáticos são essenciais, pois permitem que a equipe de controle de qualidade e gerenciamento tome medidas imediatas para resolver a questão. Isso pode envolver a segregação dos produtos afetados, a realização de uma inspeção mais detalhada, a notificação dos fornecedores ou, até mesmo, a remoção imediata do produto do estoque, se necessário.
10 – Geração de relatórios e indicadores
O sistema WMS não apenas gerencia as operações do armazém, como também se destaca na geração de relatórios e indicadores, tornando-se um aliado na busca pela excelência.
Essas ferramentas fornecem insights para avaliar o desempenho da operação e a qualidade dos processos. Imagine ter à sua disposição relatórios e gráficos abrangentes que abordam produtividade, eficiência, acuracidade, nível de serviço, custos, perdas e muito mais?
Com esses relatórios e indicadores em mãos, você pode enxergar com clareza os pontos fortes e fracos da operação, além de identificar oportunidades de melhoria e correção, otimizar processos, reduzir custos e elevar o controle de qualidade das mercadorias.
Cumprindo regulamentações brasileiras: controle de qualidade do WMS nos setores farmacêutico e alimentício
O sistema WMS pode ajudar no controle de qualidade e no cumprimento de normas e regulamentações brasileiras, especialmente nos setores farmacêutico e alimentício, de diversas formas:
Gestão de lotes e validades: O WMS assegura o controle rigoroso de qualidade de lotes, datas de validade, temperaturas e condições de armazenamento dos produtos, garantindo que os itens estejam sempre em condições ideais para consumo, evitando perdas devido à deterioração ou vencimento.
Rastreabilidade simplificada: A rastreabilidade dos produtos, do ponto de origem ao destino final, é facilitada pelo WMS. Essa capacidade de monitoramento permite identificar e corrigir qualquer desvio ou não conformidade ao longo da cadeia logística.
Integração com sistemas de qualidade: O WMS é capaz de atender perfeitamente o Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ) de uma empresa, que estabelece requisitos rigorosos para boas práticas de fabricação, distribuição e armazenamento de produtos farmacêuticos e alimentícios.
Conformidade com a Anvisa: O WMS contribui para a observância das normas e regulamentações da Agência Nacional de Vigilância Sanitária (Anvisa), que monitora produtos farmacêuticos e alimentícios, garantindo a segurança e saúde da população.
Documentação eficaz: O WMS simplifica a geração de documentos e relatórios necessários para cumprir com as exigências dos órgãos reguladores. Isso inclui a emissão do Certificado de Venda Livre para Exportação de Alimentos (CVLEA), um documento que atesta a conformidade dos produtos com as leis de saúde brasileiras.
WMS: a solução indispensável para maximizar o controle de qualidade
O WMS é uma solução que reforça o controle de qualidade no armazém, pois integra, automatiza e otimiza as atividades do armazém, desde o recebimento até a expedição dos produtos. Com o WMS, as empresas podem melhorar seu desempenho, reduzir custos, aumentar a produtividade e garantir a qualidade dos produtos.
Se você está pronto para elevar o nível do controle de qualidade em seu armazém e melhorar o desempenho da sua empresa, continue conosco nesta jornada. Entre em contato com nossa equipe e posicione seu armazém na vanguarda das boas práticas logísticas!
