Conheça as 5 principais vantagens que o sistema WMS oferece ao endereçamento de estoque e descubra como o software impulsiona sua competitividade de mercado.
Você, gestor, já se encontrou naquela situação angustiante de encarar um armazém completamente desorganizado? Um lugar onde caixas e produtos parecem ocupar qualquer espaço disponível, transformando a busca por itens no estoque em uma verdadeira missão impossível?
Infelizmente, essa cena não é incomum nos cenários empresariais. A consequência imediata dessa desordem é a ineficiência no gerenciamento de estoque, criando um ambiente caótico e estressante para os colaboradores e, pior ainda, prolongando desnecessariamente as atividades de um centro de distribuição. O custo disso pode ser alto.
Mas o que fazer quando parece que nada se encaixa? Existe uma solução capaz de transformar esse caos em eficiência? A resposta é sim! E o melhor é que essa resposta pode conferir uma vantagem competitiva ao seu negócio no mercado atual.
Estamos falando do sistema de gerenciamento de armazém (WMS). Neste artigo, vamos explorar em detalhes como o sistema WMS pode revolucionar o processo de endereçamento de estoque, destacando 5 formas pelas quais essa tecnologia pode aprimorar significativamente suas operações diárias. Confira a seguir.
1- Endereçamento automático dos produtos
Você sabia que a gestão de estoque com o sistema WMS se inicia antes mesmo dos produtos chegarem às prateleiras do inventário? Ao receber os itens na doca, o sistema WMS organiza-os com base em critérios específicos, como: frequência de movimentação, características físicas, validade e volume. Assim, todos os produtos são direcionados para seus locais apropriados, simplificando a localização, coleta e reposição, o que reduz erros e economiza tempo.
Essa funcionalidade, chamada de “endereçamento automático” ou “sugestão de endereçamento”, é possível graças ao poder dos algoritmos do WMS de analisar os dados dos produtos, incluindo suas características físicas e as diretrizes de armazenamento, em conjunto com informações sobre a rotatividade dos itens e a disponibilidade de espaço no estoque. Dessa forma, cada sugestão de endereço segue critérios de inteligência bem definidos, o que resulta em uma série de vantagens significativas.
Por exemplo, em um centro de distribuição de supermercado, produtos perecíveis como laticínios são armazenados em prateleiras refrigeradas próximas à expedição, enquanto itens não perecíveis ocupam áreas mais distantes, sendo organizados conforme o seu giro. Isso agiliza a separação de pedidos e ajuda na prevenção de perdas.
O simples fato do sistema WMS auxiliar no endereçamento do produtos do estoque garante vantagens competitivas essenciais, como:
- Aumento de produtividade: minimiza tempos ociosos e deslocamentos desnecessários de funcionários.
- Precisão: colabora para a redução de erros no picking e assegura o envio correto de mercadorias aos clientes.
- Agilidade: com o sistema WMS, é possível responder rapidamente às demandas do mercado, especialmente durante picos de vendas e sazonalidades.
2- Otimização do espaço de armazenamento
A importância de uma boa organização do espaço do estoque para o armazém logístico é inegável, porque afeta diretamente a produtividade, a precisão e a agilidade nas operações. Sem contar que um estoque organizado garante o uso correto de cada m² do armazém, o que se traduz em economia de recursos.
Na prática, conforme destacamos no tópico anterior, o sistema WMS utiliza algoritmos avançados para determinar a localização ideal para cada item no estoque, ainda no recebimento das mercadorias. Ao definir o endereço exato da mercadoria, o sistema visa beneficiar o picking e também o melhor aproveitamento do espaço de armazenagem.
Isso significa que, com o WMS, obras para aumento da área de armazenagem ou aluguel de espaços adicionais são medidas em última instância, porque o sistema consegue maximizar a área utilizada para alocar os produtos. É como se o software montasse um quebra-cabeça perfeito.
3- Mapeamento do estoque em tempo real
Imagine seu armazém como um organismo vivo, onde cada produto é uma célula a ser monitorada constantemente. Nessa analogia, podemos dizer que o mapeamento de estoque em tempo real assume o papel do sistema nervoso central, fornecendo informações precisas sobre a localização, quantidade e movimentação de cada item.
Na prática, essa funcionalidade do sistema WMS assegura que gestores e colaboradores saibam instantaneamente o endereço de cada item no estoque, eliminando a necessidade de buscas manuais demoradas e erros sobre a disponibilidade de estoque.
Algumas das principais vantagens competitivas do mapeamento de estoque em tempo real incluem a redução de erros de envio, resultando em maior satisfação do cliente, e economia de recursos. Além disso, a eficiência operacional aumenta, uma vez que o estoque é otimizado para evitar excessos e faltas, e dados em tempo real facilitam a tomada de decisões estratégicas.
4- Giro de estoque eficiente
O giro de mercadorias, quando gerenciado pelo sistema WMS, auxilia no endereçamento do estoque, uma vez que mantém a organização da área de armazenagem, impede o stockout e permite um controle mais apurado de cada item e suas movimentações.
No dia a dia do armazém, o WMS mantém uma vigilância constante sobre os níveis de estoque, analisando informações como sazonalidade, histórico de pedidos, tendências de demanda e prazos de validade, a fim de determinar a priorização da movimentação e alocação de produtos.
Além de coordenar as movimentações dos produtos internamente, o sistema envia alertas automáticos quando os produtos atingem níveis mínimos, garantindo a reposição oportuna e evitando a falta de mercadorias essenciais.
Essa estratégia evita o acúmulo de mercadorias obsoletas e garante a prontidão dos itens mais requisitados para entregas, ao mesmo tempo em que reduz custos, minimizando o espaço destinado a produtos de baixo giro e evitando desperdícios de recursos.
Tudo isso proporciona uma melhoria no atendimento ao cliente, ao assegurar a disponibilidade dos produtos mais procurados, e amplia a eficiência, ao minimizar perdas relacionadas à obsolescência.
5- Desfragmentação do estoque
A desfragmentação do estoque é outra tarefa essencial executada com maestria pelo sistema WMS. O objetivo dessa funcionalidade é reorganizar os produtos de forma estratégica. É como se um cubo mágico fosse resolvido, com itens semelhantes sendo realocados próximos uns dos outros.
Na prática, o software agrupa produtos similares e de alta rotatividade mais próximos das áreas de coleta, minimizando o tempo gasto pelos operadores para buscar itens específicos. Além disso, o WMS evita a dispersão de mercadorias em locais distantes, reduzindo a movimentação desnecessária e o desperdício de espaço. Essa capacidade de desfragmentação do estoque resulta em maior eficiência operacional, redução de custos e melhor atendimento ao cliente.
Consequências indiretas do endereçamento de estoque pelo WMS
Além dos ganhos diretos proporcionados pelo endereçamento automático do WMS, como melhor uso do espaço, maior organização e controle, redução de perdas, eliminação de ocorrências de stockout e agilidade nas movimentações, podemos citar dois benefícios adicionais conquistados. São eles:
Separação de pedidos eficiente
Imagine a seguinte situação: uma empresa de comércio eletrônico que utiliza o sistema WMS em sua gestão, recebe um pedido. A partir desse momento, o sistema identifica a localização dos produtos solicitados e gera instruções precisas para os funcionários, indicando os itens a serem coletados e sua sequência. Através de notificações e do uso de leitores de código de barras, os colaboradores são capazes de desempenhar suas atividades de forma rápida e precisa.
Sendo assim, o sistema WMS coordena e controla todas as atividades, desde o recebimento de mercadorias até a expedição de pedidos, o que, na rotina do armazém se traduz em uma série de benefícios:
- Separação de pedidos é agilizada;
- Redução no tempo de busca no estoque;
- Redução de erros manuais;
- Maior capacidade de atendimento de pedidos;
- Mais satisfação do cliente.
Redução de erros no picking
Erros graves no picking podem levar a atrasos, insatisfação do cliente e custos adicionais de correção. Nada interessante para a reputação da empresa, não é mesmo?
Para evitar gargalos nessa etapa, o investimento em um sistema WMS é a solução ideal. Conforme destacamos no tópico anterior, ao organizar o estoque e automatizar as decisões de endereçamento, o WMS otimiza o processo de picking de várias maneiras, o que se traduz em menos falhas.
Vale destacar que a redução de erros no picking resulta em maior precisão nas entregas, diminuição de devoluções e queixas dos clientes, economia nos custos de transporte e, em última instância, maior satisfação do cliente.
Endereçamento de estoque automatizado
A desordem e a ineficiência no gerenciamento de estoque podem custar caro às empresas, afetando sua competitividade no mercado.
No entanto, a implementação de um sistema WMS pode transformar o caos em eficiência. Como vimos, o WMS oferece vantagens cruciais no endereçamento do estoque, desde a tomada de decisões automáticas, passando pelo mapeamento em tempo real, garantia do equilíbrio do estoque, manutenção da organização, até a análise de dados. Investir em um WMS não é apenas uma melhoria operacional, mas também uma estratégia inteligente para permanecer à frente da concorrência em um mercado competitivo.
Você está preparado para adotar a eficiência e competitividade que um WMS pode oferecer? Dê o próximo passo: entre em contato agora com nossos consultores e descubra o WMS da Delage.
